点击数:3962020-07-20 13:43:05
单转轮低露点机组
优点:结构简单、运动部件少、维护维修方便(原因是单转轮低露点机组只有一个处理风机、一个再生风机、一个转轮电机)
日本、韩国的锂电池企业以单转轮低露点机组应用为主,结构上以焊接式空调箱为主,内部进行保温,隔绝冷热传导。
制冷方式以传统的集中式供冷水为主,7/12℃标准冷水通过表冷器对新风进行降温和除湿预处理。
再生能耗由于处理空气进入转轮含湿量偏高导致,再生风量与能耗也随之偏大。
未来单转轮低露点除湿空调的发展方向会从两个方面迭代进步。
1.制冷系统的优化
大冷量的集中式供冷水在运行成本上已经较低了,提供的冷水是7/12℃,经过表冷器后,空气温度12℃,从焓湿图分析来看,标准大气压下,12℃空气含湿量是8.3g,与回风混合以后进入除湿转轮的含湿量按新风量10-50%计算(送风露点-60℃、房间露点-50℃、回风露点-40℃),进入转轮的含湿量1.87g-4.5g,含湿量偏高,会导致再生风量和再生能耗偏高。
解决这个问题的办法,将新风冷却换成直接蒸发制冷系统,直接蒸发制冷通过控制技术可以将空气温度稳定控制在8℃、含湿量6.3g,这样可以大大降低由于新风带来的含湿量负荷对除湿转轮的影响,除湿转轮的再生风量和再生能耗随之降低,当然对制冷系统设计和控制技术要求比较高,缺乏高素质的研发、设计人才和长期的技术积累很难做得到。
制冷系统中的冷凝热可以维持在50℃、75℃、90℃,这些冷凝热通过控制技术优化以后,可以用在转轮再生当中,实现制冷系统冷热平衡利用,最大程度利用能源,可大大降低单转轮低露点的再生能耗。
2.新型除湿转轮在除湿材料方面的创新
除湿转轮的新材料如同锂电池新材料一样,都是基于物理化学、物理表面力学等基础理论之上获得技术上的突破。
在全球范围内,SEIBU-GIKEN和Puresci 在除湿转轮材料方面的研发与应用研究走在了前列,通过对各种除湿材料进行深入而又微观的表征与实验,加上大量的宏观热力学测试与分析,使除湿转轮突破了以往只有简单的一两种产品,在除湿性能和改变应用方式方面有了很大的改进。
同样的应用场景下,新型除湿转轮可带来更大的吸水量和更深的露点表现,让再生风量和再生温度均可降低。