点击数：2172020-07-20 13:43:05
单转轮低露点机组
优点：结构简单、运动部件少、维护维修方便（原因是单转轮低露点机组只有一个处理风机、一个再生风机、一个转轮电机）
日本、韩国的锂电池企业以单转轮低露点机组应用为主，结构上以焊接式空调箱为主，内部进行保温，隔绝冷热传导。
制冷方式以传统的集中式供冷水为主，7/12℃标准冷水通过表冷器对新风进行降温和除湿预处理。
再生能耗由于处理空气进入转轮含湿量偏高导致，再生风量与能耗也随之偏大。
未来单转轮低露点除湿空调的发展方向会从两个方面迭代进步。
1．制冷系统的优化
大冷量的集中式供冷水在运行成本上已经较低了，提供的冷水是7/12℃，经过表冷器后，空气温度12℃，从焓湿图分析来看，标准大气压下，12℃空气含湿量是8.3g，与回风混合以后进入除湿转轮的含湿量按新风量10-50%计算（送风露点-60℃、房间露点-50℃、回风露点-40℃），进入转轮的含湿量1.87g-4.5g,含湿量偏高，会导致再生风量和再生能耗偏高。
解决这个问题的办法，将新风冷却换成直接蒸发制冷系统，直接蒸发制冷通过控制技术可以将空气温度稳定控制在8℃、含湿量6.3g，这样可以大大降低由于新风带来的含湿量负荷对除湿转轮的影响，除湿转轮的再生风量和再生能耗随之降低，当然对制冷系统设计和控制技术要求比较高，缺乏高素质的研发、设计人才和长期的技术积累很难做得到。
制冷系统中的冷凝热可以维持在50℃、75℃、90℃，这些冷凝热通过控制技术优化以后，可以用在转轮再生当中，实现制冷系统冷热平衡利用，最大程度利用能源，可大大降低单转轮低露点的再生能耗。
2．新型除湿转轮在除湿材料方面的创新
除湿转轮的新材料如同锂电池新材料一样，都是基于物理化学、物理表面力学等基础理论之上获得技术上的突破。
在全球范围内，SEIBU-GIKEN和Puresci 在除湿转轮材料方面的研发与应用研究走在了前列，通过对各种除湿材料进行深入而又微观的表征与实验，加上大量的宏观热力学测试与分析，使除湿转轮突破了以往只有简单的一两种产品，在除湿性能和改变应用方式方面有了很大的改进。
同样的应用场景下，新型除湿转轮可带来更大的吸水量和更深的露点表现，让再生风量和再生温度均可降低。
